为防止和减少加工薄壁工件时产生变形，加工时应分粗、精车，且粗车时夹松些，精车时夹紧些（）

划分加工阶段和采取先粗后精的加工顺序，可逐步的减轻工件毛坯的应力变形、工件的（）变形和热变形，能提高加工精度。 加工薄壁零件产生变形的因素要有（） 加工薄壁零件产生变形的因素有（）。 加工时能防止或减小薄壁工件变形的方法主要有、采用辅助支撑或工艺肋等（） 模具加工时，当工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗 工件分组、精车进行加工，是减少工艺系统受力变形误差的主要措施之一。 防止和减少薄壁工件变形的方法有（）种。 粗车加工时，为了减少切削热量常选用() 加工宜变形的薄壁套筒类零件，装夹工件时可采用（）装夹，以防止变形 防止和减少薄壁类工件变形的因素有哪些？ 在进行薄壁加工时，为了防止工件变形，需要采取许多技术措施，而下面的描述是不合理的（） 薄壁零件精加工时,最好应用( )装夹工件,可以避免内孔变形 磨削薄壁工件内、外圆时，常以（）力夹紧工件，以免产生变形。 车削薄壁零件，精车时（）小可以减小工件变形。 加工薄壁零件时，为减少夹紧力对工件变形的影响，一般采用哪些措施？ 研磨液在加工过程中能防止磨料过早和减少工件发热变形（） 夹紧元件施力点应尽量靠近加工表面，防止工件加工时产生振动。 夹紧元件施力点应尽量靠近加工表面，防止工件加工时产生振动（） 在镗削加工薄壁工件时，因加工余量少，所以可不分粗、精加工，一次镗出。 对铝合金薄壁工件来说，在粗镗结束后，不必重新紧固工件和重新校正原始坐标基准点，就可进行精镗加工。