轴承压装前须用擦拭轴颈根部或卸荷槽、轴颈后肩、防尘板座（）

轴颈后肩与防尘板座之间的过渡圆弧（） 轴颈卸荷槽.防尘板座及轮座外侧的外露部位发生断轴时，无轴箱滚动轴承50钢车（） 货车滚动轴承压装前在轴颈及防尘板座配合面上涂抹II号防锈极压锂基脂（） 轴颈及防尘板座擦拭后，进行外观检查，不符合工艺要求的轮对判定（） 未装轴承的轮对，每月至少检查一次轮对的轴颈和防尘板座（）状态，应无锈蚀 轴颈卸荷槽、防尘板座及轮座外侧的外露部位发生断轴时，无轴箱滚动轴承轮对40钢车轴的轮对第一次组装时间不超过（） 轴颈卸荷槽.防尘板座及轮座外侧的外露部位发生断轴时，无轴箱滚动轴承40钢轮对第一次组装不超过，由轮对组装单位负责（） 滚动轴承压装前，须对轴承与轴颈、后挡与进行选配（） 轴颈及防尘板座加工后，表面粗糙度须达到（） 使用外径千分尺在距轴颈后肩10~15mm处测量防尘板座直径（） RE2B型号车轴，轴颈根部或卸荷槽处，探测选用β之间小角度纵波探头（） 防尘板座直径测量位置距轴颈后肩为处，测量2点，测量位置须相差90°，2点算术平均值为防尘板座直径（） 存放的轮对轴颈、防尘板座须涂防锈油，每月至少检查轮对的轴颈和防尘板座油层状态，应无锈蚀（） 轴颈根部或卸荷曹槽探伤时，小角度纵波探头指向中心孔作往复移动并偏转（） 轴颈、防尘板座尺寸测量完成填写记录单（） 轴颈卸荷槽、防尘板座及轮座外侧的外露部位发生断轴时，无轴箱滚动轴承50钢轮对第一次组装不超过，由轮对组装单位负责；但轴承如经退卸，由退卸单位负责（） 轴颈卸荷槽、防尘板座及轮座外侧的外露部发生断轴时，无轴箱滚动轴承轮对第一次组装不超过由轮对组装单位负但轴承如经退卸，由退卸的单位负责（） 轮对组装的质量保证内容规定，（）组装的轮对在组装质量保证期内，轮座镶入部、轴颈、防尘板座或轮座外侧的外露部位发生断轴事故时，由组装单位承担事故责任；但轴承（或轴承内圈）如经退卸，轴颈发生断轴事故时由重新压装轴承的单位负责 轴颈及防尘板座不得有超过限度的等缺陷（） 轴颈卸荷槽、防尘板座及轮座外侧的外露部位发生断轴时，无轴箱滚动轴承50钢车轴的轮对第一次组装不超过，由轮对组装单位负责，但轴承如经退卸由退卸单位负责（）