在静压常温条件下，补强圈补强只用于压容器（）

容器开孔后为什么需要补强？外压容器和平板开孔补强面积为什么均须减半 容器开孔都要补强，没有特殊条件（） 补强圈板选用原则（） 壳体开孔，当采用补强圈补强时，应所遵循的原则？ 壳体开孔，当采用补强圈补强时，应所遵循的原则 下面选项中，()可以用于压力容器补强圈焊缝的压缩空气泄漏检查。 补强圈的焊脚高度，当补强圈的厚度不小于8mm时，其焊脚等于补强圈厚度的70%，且不小于8mm（） 补强圈的焊脚高度，当补强圈的厚度不小于8mm时，其焊脚等于补强圈厚度的70%，且不小于8mm（） 压力容器为什么要进行开孔补强？补强方式有哪些？ 压力容器为什么要进行开孔补强？补强方式有哪些 补强圈的形状应与被补部分相符，使之于设备壳体密切贴合，焊后补强圈和壳体（） 下面选项中，（ ）MPa可以用于压力容器补强圈焊缝的压缩空气泄漏检查。 按GB150－1998《钢制压力容器》的规定，采用补强圈进行补强时，应同时遵循的条件有哪些？ 低温换热器壳体开孔补强应采用（）补强或（）补强。 普通钢轨断面尖轨分为补强、不补强、特殊补强尖轨。 补强圈补强是按等面积补强原理设计的，即所增加的截面积只要大于或等于开孔所减少的截面积就能满足补强要求。 常见的圆孔补强措施有环形加劲肋补强、套管补强和环形板补强三种。 中压容器中，（）处是容器中的一个薄弱部位，应进行补强。 对压力容器壳体的开孔补强方法有哪几种，补强有什么作用？ 当容器上补强圈的厚度δ1≥8mm时，其焊脚高度应为（）