连铸坯中间裂纹主要是由于铸坯通过二次冷却区时冷却不均匀，温度回升大而产生的（）造成的。

铸坯在二次冷却区只有 （ ）全部放出，才能完全凝固。 二次冷却的冷却强度因钢种、铸坯尺寸、铸机型式不同而变化。 二次冷却的冷却强度因钢种、铸坯尺寸、铸机型式不同而变化（） 连铸机拉速提高，铸坯出结晶器后坯壳厚度变薄，二次冷却段的铸坯易产生鼓肚变形、矫直时由于铸坯仍有液芯而产生（）等。 连铸二次冷却强度越大，铸坯中心等轴晶越发达，而柱状晶越窄（） 连铸坯的精整操作包括连铸坯的冷却、打印、检查和 连铸时，铸坯的冷却与凝固开始于（）。 连铸机拉速提高，铸坯液芯长度增加，引起铸坯出结晶器后坯壳厚度变薄，二次冷却段的铸坯易产生（）. 连铸的二次冷却强度越大，铸坯的中心等轴晶越发达，而柱状晶越窄。 连铸的二次冷却强度越大，铸坯的柱状晶越发达，而中心等轴晶越窄（） 连铸坯的冷却主要的传热方式是（）。 连铸坯的冷却过程为强制冷却过程。 连铸坯的冷却过程为强制冷却过程。 连铸二冷段冷却强度越大，铸坯中心等轴晶越发达。 由于铸坯的角部冷却快，铸坯的角部不宜喷水（） 二次冷却的主要目的是尽快地使铸坯凝固，因此冷却强度越大越好。 二次冷却的主要目的是尽快地使铸坯凝固，因此冷却强度越大越好（） 铸坯的内部缺陷主要决定于（）铸坯的冷却过程。 连铸坯中间裂纹的产生对于铸坯质量的影响很大，主要原因是下面哪几种?() 二次冷却对铸坯纵裂的主要影响表现在（）产生凹陷导致纵裂。