凸模与凸模固定板之间采用（）配合，装配后将凸模端面与固定板一起磨平

卸料力较大，或凸模固定端退火困难的凸模，宜选用（）的固定方式。 一般固定卸料板的装配，只要不妨碍凸模与凹模调整间隙，可适当扩大与（）的间隙 调整凸、凹模的相对位置后，用平行夹板将下模座和凹模固定板一起夹紧 冲裁模的卸料板与凸模配合过松会造成卸料不正常（） 在级进模装配时先用螺钉将凸模固定板、上垫板及上模座组件固定起来，用撬杠撬起上模，用纸试冲满意后，取出上模，以（）为基准在上模座上钻出圆柱销孔 凸模的种类很多，按凸模的工作断面分为有整体式凸模和镶拼式凸模（） 凸模一般采用螺钉和销钉固定在上模座上（） 溢式模没有（），凸模与凹模在（）接触。 在降低冲裁件的诸多措施中采用阶梯布置的凸模时，为了保护小凸模，应使小凸模比大凸模高一些（） 在降低冲裁力的诸多措施中，采用阶梯布置的凸模时，为了保护小凸模，应使小凸模比大凸模高一些（） 冲裁模的凸模、凹模配合间隙不合理，将导致制件（）。 采用球形凸模和锥形凸模比圆柱形凸模翻孔时，所需的翻边力要小。 采用球形凸模和锥形凸模比圆柱形凸模翻孔时，所需的翻边力要小（） 以下关于冲孔凸模固定凸台的描述正确的是（）。 装配后的弹性卸料板必须灵活移动，并保证凸模端面缩进卸料板孔内（）mm左右 （）凸模加工简单，装配修磨方便，是一种经常使用的凸模形式。 弹压卸料板套在以装如固定板的凸模内，在固定板和之间垫上平行垫块加紧（） 拉伸模中凸、凹模间隙大小与（）有关 检查凸模的合格后用锤子和錾子将凸模的上端铆开（） 凸模与工件之间的摩擦力有利于提高传力区的承载能力,因此凸模与工件之间不必进行润滑。