装配后的弹性卸料板必须灵活移动，并保证凸模端面缩进卸料板孔内（）mm左右

弹压卸料板套在以装如固定板的凸模内，在固定板和之间垫上平行垫块加紧（） 卸料力较大，或凸模固定端退火困难的凸模，宜选用（）的固定方式。 拉深模装配时一定要注意凸.凹铆的相对位置，保证凸.凹模的间隙均匀（） 冷冲模的凸、凹模之间的间隙大小，并没有一定的公差范围，但在装配时进必须调整均匀才能保证模的装配质量 在装配凸模和凹模时，必须校正其相对位置，以保证间隙既符合图样规定的尺寸要求，又能达到（）间隙均匀。 在装配凸模和凹模时，必须校正其相对位置，以保证间隙即符合图样规定的尺寸要求，又能达到（）间隙均匀 连续冲裁模装配时，应先将拼块凹模装入下模座后，再以（）为定位安装凸模。 （）凸模加工简单，装配修磨方便，是一种经常使用的凸模形式。 级进冲裁模装配时，应先将拼块凹模装入下模座后，再以（）为定位安装凸模。 凸模与凸模固定板的配合一般为（）配合。 凸模的固定方式多种多样，对于级进模，其关键是将多个凸模安装在固定板的正确位置上，保证凸、凹模间隙及垂直度要求，常用的固定方法有（） 凸模安装孔中心线与凸模固定板的上平面应（）。 阶梯冲裁时，大凸模长度应比小凸模长度（），可以保证冲裁时（）凸模先冲。 在级进模装配时先用螺钉将凸模固定板、上垫板及上模座组件固定起来，用撬杠撬起上模，用纸试冲满意后，取出上模，以（）为基准在上模座上钻出圆柱销孔 弹性卸料装置一般由卸料板、弹性元件和三个零件组成（） 一般情况下，冲裁凸模刃口端面磨损最大。 一般情况下，冲裁凸模刃口端面磨损最大（） 用黏结剂浇注法固定凸模时，固定板上的安装孔尺寸比凸模（） 喷油泵下体装配后滚轮必须转动灵活。 单工序冲裁模装配时，应先将凹模装入下模座，再以（）为基准件安装凸模。