钧极氨弧焊的钧极直径主要根据焊件厚度，焊接电流大小，电源种类与极性来选择（）

钨极氩弧焊的焊接电流大小主要根据（）和焊接位置来选择。 熔化极脉冲氢弧焊对于同一直径的焊丝，其焊接电流的调节范围相当宽（） 钨极氨弧焊焊枪的作用是夹持钨极、传导电流、（）保护焊接区电弧正常燃烧. 钨极的直径主要根据许用电流、焊接电源和极性种类进行选择。 ( ) 不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等 手工钨极氨弧焊工艺参数主要有（），焊接电流，电弧电压，焊接速度，气体流量和喷嘴直径等。 在钢筋电渣压焊中,可采用较大容量(额定焊接电流500A或以上)的弧焊电源作为焊接电源,常用的电渣压焊仅可采用直流焊接电源,焊机容量应根据所焊钢筋的直径选定。 由于等离子弧焊的焊接参数调节范围比钨极氩弧焊宽得多，所以可焊接从极薄到极厚的焊件。 在焊接厚度相同的情况下，与平焊相比，横焊的焊条直径小，焊接电流小，且应使用短弧。 焊接镍及镍基合金时，其钨极氨弧焊焊接工艺特点是（），快速焊。 手弧焊时，如何判断焊接电流大小是否合适？ C02焊的焊接电流根据工件厚度、焊丝直径、施焊位置以及（）等来选择。 焊接电流的选择应考虑焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头形式、焊接位置、焊接层次等因素，其中主要是（） 焊接电流的选择应考虑焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头形式、焊接位置、焊接层次等因素,其中主要是( )。 焊条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊应该采用具有( )外特性的焊接电源。 钨极惰性气体保护电弧焊时，钨极直径主要根据来选择（） 按使用焊接电流的大小，等离子弧焊分为（）和（）。 熔化极气体保护焊，焊接收弧时，焊接电压和电流应略大于焊接过程中，以便于将弧坑填满 自动焊弧焊的主要焊接工艺参数为焊接电流、电弧电压、和焊接速度（） 等离子弧焊喷嘴孔径和孔道长度,应根据焊件金属材料的种类和厚度以及需用的焊接电流值来决定（）