按使用焊接电流的大小，等离子弧焊分为（）和（）。

利用等离子弧作为热源进行焊接或切割的工艺方法称为等离子弧焊焊接或等离子弧切割（） 使用等离子弧焊时，通常采用（）电流和（）特性电源。 等离子弧焊与钨极氩弧焊一样，在焊接时当焊接电流过大时会造成焊缝夹钨 等离子弧焊接时的穿孔效应，有足够的焊接电流就能保证发生 熔透性等离子弧焊接时，由于焊接电流减小，焊接电弧挺度降低，电弧不太稳定 等离子弧焊接时，当焊接电流一定的情况下，增加等离子气体流量，应适当减小焊接速度 小电流等离子弧焊接时，焊件焊后变形量和热影响区都（）TIG焊。 大电流等离子弧焊的电流使用范围为（）。 等离子弧焊喷嘴孔径和孔道长度,应根据焊件金属材料的种类和厚度以及需用的焊接电流值来决定（） 微束等离子弧焊接是指小电流下的熔入型等离子弧焊接，电流可选()。 微束等离子弧焊接是指小电流下的熔入型等离子弧焊接,电流可选()A。 等离子弧可以焊接超薄焊件（） 等离子弧焊时，等离子气流量越大，焊接热输入越大 等离子弧焊及等离子切割的紫外线强度是焊条电弧焊的（）倍，特别是在较大焊接电流时，紫外线的强度会更大。 大电流等离子弧焊接时，等离子气和保护气的成分应该（）。 手弧焊时，如何判断焊接电流大小是否合适？ 等离子弧焊根据焊缝成形原理可分为小孔型等离子弧焊和熔透型等离子弧焊。 大电流等离子弧焊接时，等离子气和保护气的成分应该相同 大电流等离子弧焊的电流范围为() 焊接常见的（）气体保护焊、等离子弧焊属于熔化焊