硫在钢中存在，能使钢在热加工时开裂，这种现象称为（）。

磷在钢进行热加工时容易产生热脆（） 钢在热加工过程中所表现的脆裂现象称为（） 易切削钢的热加工条、杆 硫是钢中的有（）元素，在1000～1200℃温度下压力加工时，硫能使钢产生（）。 简述金属的冷热加工的区别是什么？热加工对钢组织和性能的影响？ 金属在进行热加工时，不会出现加工硬化现象（） 由于FeS和Fe形成低熔点化合物,热加工时由于FeS化合物的过早熔化而导致工件开裂,这种现象成为热脆。( ) 由于FeS和Fe形成低熔点化合物，热加工时由于FeS化合物的过早熔化而导致工件开裂，这种现象成为热脆（） 说明为什么要把钢加热到1000到1200度进行热加工？ 钢在热加工后形成纤维组织，沿纤维方向具有较高的（） 磷对钢的性能会造成不良影响，钢中磷含量高，会使钢的热加工性能变坏，即造成钢的“热脆”性。() 金属热加工时，再结晶速度（）加工硬化速度。 由于热加工时钢中的夹杂物，尤其是塑性夹杂物随钢基体沿纵向变形成条带状，使钢产生带状组织，引起性能出现明显的各向异性，尤其是横向塑性下降（） 由于热加工时钢中的夹杂物，尤其是塑性夹杂物随钢基体沿纵向变形成条带状，使钢产生带状组织，引起性能出现明显的各向异性，尤其是横向塑性下降。 钢的工艺性能是指钢在各种冷、热加工工艺过程中表现出来的性能。（） 能消除钢的热脆，改善结构钢的热加工性能，同时还能降低冷脆的合金元素是（） 硫是钢中的有害元素，能使钢产生（） 金属在热加工时，其塑性升高，容易产生断裂。 热加工时在垂直纤维方向上，抗拉强度较低（） 金属在热加工时，其塑性升高，容易产生断裂（）