金属热加工时，再结晶速度（）加工硬化速度。

再结晶能够消除加工硬化效果，是一种软化过程。 按加工时温度特征，金属压力加工可分为热加工、冷加工和（）。 热加工变形可认为是（）和再结晶两个过程的相互重叠。 金属在热加工时，其塑性升高，容易产生断裂。 金属在热加工时，其塑性升高，容易产生断裂（） 热加工相变硬化 （）回复、再结晶和晶粒长大都是塑性变形后使金属消除加工硬化的必经途径。 金属在热加工时，不需要象冷加工那样中间退火从而使（） 加工硬化后的金属组织和性能会在随后的加热过程中出现回复、再结晶和晶粒长大（） 冷、热加工的分界线是该金属熔点，高于金属熔点温度的加工为热加工或者热变形（） 什么是加工硬化？怎样消除金属的加工硬化？ 冷加工时，由于变形温度低于再结晶温度，变形过程中产生的加工硬化不能得到消除，因此变形抗力随变形程度的增加而增大。 金属在冷加工后，产生加工硬化，（）是属于加工硬化的特点。 在金属冷加工后，产生加工硬化，（）是属于加工硬化的特点。 金属在冷加工后，产生加工硬化，属于加工硬化特点的是（）。 金属在冷加工后，产生加工硬化，（）是属于加工硬化的特点 金属经加热后再进行加工，称为热加工。 金属经加热后再进行加工，称为热加工。 金属在400℃以上进行的加工称为热加工。 金属在400℃以上进行的加工称为热加工。