定位点超过六个就是过定位。

用六个支承点就可使工件实现完全定位。 工件定位时用任意分布的六个支承点与工件的定位基准相接触来限制工件的六个自由度，使工件的位置完全确定，称为六点定位原则。 工件定位时用任意分布的六个支承点与工件的定位基准相接触来限制工件的六个自由度，使工件的位置完全确定，称为六点定位原则（） 当定位元件所限制的自由度数大于六个时，才会出现过定位。 用六个适当分布的定位支承点，限制工件六个自由度，即简称为“六点定则”. 用适当分布的六个定位支承点，限制工件的三个自由度，使工件在夹具上的位置完全确定，这就是夹具的六点定位原则。 用适当分布的六个定位支承点，限制工件的三个自由度，使工件在夹具上的位置完全确定，这就是夹具的六点定位原则（） 什么是六点定位原理？什么是过定位和欠定位？ 什么是六点定位原理？什么是过定位和欠定位 用六个适当分布的定位支点，限制工件六个自由度，即简称为“六点定则”（） 工件的六个自由度都得到限制的定位称为（）；少于六点的定位称为（）；定位点多于所限制的自由度数称为（）；定位点少于应限制的自由度数称为（）。 按加工要求只需消除四个自由度，但工件被夹具中的六个定位支承点消除了六个自由度，则此时工件的定位属于（） 工件定位基准的形状不同，六个支承点的分布规律也不同。 工作的定位采用合理分布的六个支撑点，限制工件全部六个自由度，使工件在夹具中占有唯一确定的位置，称为完全定位。 六点原则需要用适当分布的个定位支承点，限制工件的六个自由度（） 没有限制工件六个自由度的定位叫做欠定位（） 在满足加工要求的前提下，少于六个支承点的定位，称为（） 工件在夹具中定位时，只要采用了六个定位支承点来定位，就可以满足其完全定位了。 工件在夹具中定位时，只要采用了六个定位支承点来定位，就可以满足其完全定位了（） 用（）来限制六个自由度，称为（）。只需限制少于（）的定位，称为（）定位