轴颈及卸荷槽部位,有锈蚀时，用00号砂布蘸油打磨光滑后使用（打磨后允许有轻微痕迹）（）

轴颈端部蹾粗时须修复；轴颈引入部磕碰伤时，可消除局部高于原表面的堆积金属，并用不小于120目的砂布蘸油打磨光滑后使用（） 轴颈纵向划痕深度≤1mm，清除毛刺后，可以不用200金相砂纸蘸油打磨光滑后使用（） 轴承零件有轻微的碰伤、划伤、锈蚀等缺陷时，可用油石或号砂布蘸油打磨（） 最高运行速度不大于160km/h的轮对轴颈上在距防尘板座端面80mm以外部位如存在宽、深均不超过1.5mm的横向划痕时，可用00号砂布蘸油打磨光滑，经探伤确认不是裂纹时允许使用（） 轮轴三级修车轴轴颈上在距轴颈后肩80mm以内部位不得存在横向划痕，但由于密封座和中隔圈所引起的凹陷环带，其深度不大于mm时，可用不小于120目的砂布蘸油打磨光滑后使用（） 轴承零件外观检查中发现A类故障及可修复的B类故障时，应使用油石或00号砂布蘸油打磨（） 轴颈、轴颈根部或卸荷槽部位有裂纹时，该车轴报废（） 轴颈、轴颈根部或卸荷槽部位（）时，该车轴报废。 滑阀有锈蚀时，要用#0砂布打磨（） 当涂层出现刷痕，可用水砂纸蘸（）将表面打磨光滑平整后，使用优质油刷正确涂刷. 轴颈上在距轴颈后肩８０mm以外部位存在的宽度、深度均不大于的横向划痕时，可蘸油打磨使用（） 轴承内、外圈工作表面和滚动体表面有深度不超过mm的少量浅压痕、锈点时，可用油石或00号砂布蘸油打磨，经处理的轴承零件工作表面及配合面须光滑，有清除压痕、锈点的残留痕迹时，允许继续使用（） 轴颈、轴颈根部或卸荷槽部位有时，该车轴报废（） 柴油机凸轮轻微拉伤后，可以用锉刀打磨光滑（） RD2型车轴轴颈卸荷槽部位直径与轴颈的名义尺寸相比（） 轴承外圈有轻微的等缺陷时，用油石或200号金相砂纸蘸油打磨（） 在轴颈卸荷槽部位发现裂纹后，只有在规定的小角度纵波探伤灵敏度条件下，测得裂纹的反射波高度达到或超过荧光屏满幅的80％时，才能确认该条轮对轴颈卸荷槽部位可能存在裂纹（） 轴颈卸荷槽.防尘板座及轮座外侧的外露部位发生断轴时，无轴箱滚动轴承50钢车（） 换向器表面有较明显的烧伤痕迹，可用00号金刚砂布打磨（） 曲轴轴颈出现磨痕，划痕，拉毛现象时，可用油石、油光锉，砂布进行磨削，再用磨光夹具与研磨膏磨光。