转炉冶炼铁水磷含量过高，宜采用双渣法操作（）

转炉少渣冶炼一开吹就进入脱碳期，使铁水中碳含量呈直线降低，而铁水中P、S含量变化很小（） 转炉冶炼中、高磷铁水时，选择是经济合理的（） 铁水中硅含量过低易造成热量不足、渣量少不易去除磷硫等有害元素，因此要求铁水的硅含量要高。（） 铁水中硅含量过低易造成热量不足、渣量少不易去除磷硫等有害元素，因此要求铁水的硅含量要高（） 造渣方法根据铁水成份和温度，冶炼钢种的要求选用（）、双渣法、留渣法。 冶炼高硅铁水为了有效控制喷溅发生，首选双渣法作业（） 转炉吹炼低磷铁水操作中的石灰加入量主要是根据铁水硅含量、石灰有效CaO含量和炉渣（）确定的。 吹炼低磷铁水，转炉可采用（）。 铁水硅含量的提高，对转炉前期脱磷（）。 铁水硅含量的提高，对转炉前期脱磷（） 少渣冶炼工艺是把炼钢过程分成几个阶段，首先进行铁水预处理，把铁水中的硅、磷、硫去除掉，然后在转炉内脱碳升温（） 电渣焊时，母材中硫、磷等杂质元素含量过高易产生气孔。 炉缸堆积时，通过提高炉温及渣碱度可以防止出现铁水硫含量过高的事故。 何为双渣法，转炉炼钢中，什么情况下采用双渣法。 相对于脱磷而言，采用双渣法操作中途倒渣的好处是（） 转炉采用留渣双渣法的阐述正确的是（） 铁水中（）含量过高，会使石灰加入量大易造成喷溅。 转炉双联法冶炼是将分开在两个转炉完成的操作（） 过高的铁水硅含量，会给冶炼带来的不良影响有（） 过高的铁水硅含量，给冶炼带来的不良影响有（）