无料钟布料小粒度炉料（）

料线深度对布料的影响表现为炉料堆尖位置的改变，提高料线，布料堆尖远离炉墙，发展边缘。 料线深度对布料的影响表现为炉料堆尖位置的改变，提高料线，布料堆尖远离炉墙，发展边缘。 料线深度对布料的影响表现为炉料堆尖位置的改变，提高料线，布料堆尖远离炉墙，发展边缘（） 最理想的布料方法应该使混合料粒度沿料高度方向分布（） 无钟高炉布料，α角度固定，料线在一定范围内，对布料产生影响，降低矿石料线加重（），降低焦炭料线加重（） 无钟炉顶布料特征（） 无钟炉顶布料形式由（）、（）、（）、定点布料四种。 无钟炉顶布料时炉内的堆角要比钟式布料时大（） 装料制度包括：（）、料线高低、装入顺序和布料制度，无钟炉顶还包括溜槽倾角等。 高炉无料钟炉顶的溜槽布料器的倾动范围在0°～90°之间，可以随意选择（） 为改善料柱透气性，除了筛去粉末和小粒度外，最好采用分级入炉，达到粒度均匀。 在炉内，密度大的炉料往往先开始流化，破坏料面形状而影响布料。 在炉内，密度大的炉料往往先开始流化，破坏料面形状而影响布料（） 无钟炉顶扇形布料可以采用（）。 不同炉料在料面上相互作用，对布料有重要影响，这种作用叫界面效应。 理想的布料是指烧结料装入台车时，从上到下粒度逐渐（） 炉料离开旋转溜槽时有离心力使炉料落点外移，炉料堆尖外侧滚动多于内侧，形成料面不对称分布，外侧料面较平坦此种现象称为溜槽布料旋转效应，转速愈大效应（）。 高压操作后，对炉料从布料溜槽落到料面的运动有一定的影响，表现为边缘料层加厚、料面漏斗加深。 无料钟高炉料线一般不作为主要调剂手段，如需调整，每次调整量不得超过（）。 小粒度生球落下强度比大粒度的要高。