平面刮削时，一般当表面在25mmx25mm见方内出现细刮可结束（）

对于设备工作台面，普通机床导轨及导向面的刮削研点数，一般25mm见方内为点（） 在刮削零级精度平板中，在进行第一步粗刮时，当研点数达到点/25mmx25mm时，便可进行下一步——细刮（） 在刮削零级精度平板中，在进行第一步粗刮时，当研点数达到点/25mmx25mm时，便可进行下一步一一细刮（） 精刮削的表面要去在25毫米见方出现（） 对于设备工作台面，普通机床导轨及导向面的刮削研点数，一般25毫米见方内为（）点。 零级精度平板刮削的第三步——精刮，其作用是提高平板的接触精度，使研点数达到25点/25mmx25mm（） 精刮削的表面要求在25毫米见方出现（）点。 精刮削的表面要求在25毫米见方出现点（） 零级精度平板刮削的第三步一一精刮，其作用是提高平板的接触精度，使研点数达到25点/25mmx25mm（） 在刮削零级精度平板中，在进行第二步细刮时，当用一级平板研点时，其研点数达到点/25mmx25mm时，即可进入最后一步——精刮（） 在刮削零级精度平板中，精刮后，用零级精度的原始平板进行研点检验，当研点数大于或等于点/25mmx25mm时，且整个平板全部面积上均己达到技术要求时，则精刮结束（） 当刮削到每25×25mm内有4～8点时，应（） 在进行三块式轴瓦刮削时，将磨头主轴轴瓦与球头螺钉相配的圆弧的对偶件打记号后，将主轴箱体置于标准平板上，刮研其底面，使其接触率不低于点/25mmx25mm（） 当刮削到每25×25mm内有点时，粗刮结束，转入细刮（） 车床导轨面的表面精度在刮削时每25mm×25mm面积内不少于个研点（） 刮削精度检验时，（）刮削要求是25mm×25mm内的接触点数不少于20～25个 刮刀长450mm-600mm、宽25-30mm、厚3-4mm、此刮刀一般用于（）刮削. 当室内温度在25℃时，保温层表面的温度一般不超过（）。 刮削精度检验时，表面粗糙度与25mm×25mm框内的研点是对应的，（）应达到Ra为2.5m 当室内温度在25度时，保温层表面的温度一般不超过（）