镀隔的钢零件，当镀层局部破坏后（）。

采用电镀法修复失效零件的尺寸，如果要求镀较厚的镀层，可采用镀（）工艺。 电刷镀取消了电镀槽，扩大了电刷镀工艺的应用范围，如（）。Ⅰ.不电镀部位不必包扎绝缘；Ⅱ.可以实施不均匀镀层的电刷镀；Ⅲ.取消对零件尺寸限制；Ⅳ.可原地电刷镀修复零件；Ⅴ.取消对零件材料的限制。 钢铁零件在电镀锌后出现镀层起泡现象是由于（）。 使用刷镀修复零件时，镀层与基本体的结合强度高，与热喷涂相比，修复部位的（）较好 （）如零件局部热处理或局部镀（涂）时，应用划出范围，并注出相应的尺寸说明。 对于锌等阳极性金属镀层，当镀锌层局部破坏时，将抑制该处钢的腐蚀；但铬等阴极性镀层，则会加速破损区域钢的腐蚀 利用电刷镀工艺可修复（）的船机零件。Ⅰ.磨损；Ⅱ.腐蚀；Ⅲ.疲劳破坏；Ⅳ.加工超差；Ⅴ.微动磨损。 仿金镀层电解钝化时，镀件作（）。 当零件局部结构或位置不清时，应采用视图（） 锌合金底材零件如需镀锆金颜色，在真空电镀前先需镀（） 当零件磨损后使噪声增大，平稳性破坏或使零件间相互位置偏移、运动阻力增大，影响设备的操作时，均应修复或更换。 零件局部更换法适宜于修复整体损坏的零件。 电镀工艺是将欲镀零件作为电解池的阴极。 镀硬铬可用于修复被磨损零件的尺寸公差。 65钢适宜制造( )零件 电刷镀最大的特点是取消了电镀槽，从而带来了电镀生产的巨大变化和发展。其中（）都是非常显著的。Ⅰ.取消了被镀零件尺寸限制，扩大了应用范围；Ⅱ.省去包扎绝缘，简化了工艺；Ⅲ.可进行各种材料的刷镀，满足生产需要；Ⅳ.方法简单，操作容易，对工人技术无要求；Ⅴ、可以原位修复零件；Ⅵ.可精确控制镀层尺寸，实施不均匀刷镀，且镀后不必加工。 拆卸过程中除应保证不损伤零件和不破坏零件精度外，为保护（）可采用破坏某些零件来完成拆卸工作。 当防腐层被破坏或零件表层受到轻微腐蚀时，要彻底除锈后，重新建立 当零件局部磨损或损伤，其余部分不能修理，可要用（） 疲劳破坏是通用零件的主要破坏形式（）