在领用或再烘干焊条时，必须核查其等，防止出错（）

铸铁焊接时，防止氢气孔措施主要有利用石墨型药皮焊条、严格清理铸件坡口和焊丝表面，烘干焊条等。 铸铁焊接时，防止氢气孔措施主要有利用石墨型药皮焊条、严格清理铸件坡口和焊丝表面，烘干焊条等（） 常用大西洋507焊条为碱性焊条，应烘干1小（或按焊条厂家说明书要求烘干）（） 为什么焊前焊条要必须烘干？ 为防止气孔的产生，酸性焊条的烘干温度为（）。 为防止气孔的产生，酸性焊条的烘干温度为（） 按规定参数烘干焊条、焊剂是防止（）的措施之一。 按规定参数烘干焊条、焊剂是防止（）的措施之一。 焊条烘干的目的是防止产生气孔而不是防止产生裂纹。 铸铁焊接时，防止氢气孔措施主要有严格清理坡口和焊丝表面的油、水、锈、污垢，烘干焊条等（） 烘干焊条时，禁止将焊条直接放进高温炉内，从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条因骤冷骤热而产生药皮（） 为防止气孔的产生，碱性低氢型焊条的烘干温度为（）。 烘干焊条时，焊条应铺成层状，声4mm焊条不超过5层。（） 烘干焊条时，焊条应铺成层状，φ4mm焊条不超过5层。 焊条在使用时必须进行烘干，碱性焊条应烘焙至（）、保温1~2h 焊条在使用时必须进行烘干，碱性焊条应烘焙至.保温1-2h（） 焊条在使用前必须进行烘干，酸性焊条应烘焙至（）℃，保温1~2h 碱性焊条（例如：J507）使用前必须烘干，烘干温度为（）℃，烘干时间为1小时并在100℃烘箱内保温，随用随取。 碱性焊条（例如：J507）使用前必须烘干，烘干温度为（）℃，烘干时间为1小时并在100℃烘箱内保温，随用随取 考试用焊条和焊剂必须按照规定要求烘干（）