焊条在使用时必须进行烘干，碱性焊条应烘焙至（）、保温1~2h

Q450NQR1高强度耐候钢焊接J556CrNiCu焊条为碱性焊条，应经350～400℃烘干1～2h。生产现场使用焊条保温桶保温，随用随取，当天未用完的焊条第二天使用前须重新烘干，重复烘干次数不超过次（） 钢结构焊接采用焊条如存放时间较长，使用前必须进行烘干，烘干温度为（），保温时间为2h J857 CrNi焊条使用前应在烘干箱内经400℃烘干（）h，焊条使用时取出放在温度为100～150℃的保温桶内，随取随用。 J857 CrNi焊条使用前应在烘干箱内经400℃烘干（）h，焊条使用时取出放在温度为100～150℃的保温桶内，随取随用 J857CrNi焊条使用前应在烘干箱内经400℃烘干h，焊条使用时取出放在温度为100～150℃的保温桶内，随取随用（） J857CrNi焊条使用前应在烘干箱内经400℃烘干1h，焊条使用时取出放在温度为℃的保温桶内，随取随用（） J857CrNi焊条使用前应在烘干箱内经℃烘干1h，焊条使用时取出放在温度为100～150℃的保温桶内，随取随用（） 碱性焊条的烘干温度为（），保温1～2个小时。 碱性焊条不烘干也可使用。（） 焊接用电焊条事先必须经过认真烘干，碱性焊条干燥温度必须在℃左右，恒温1~2h（） 低氢型焊条的烘焙温度为350～450℃,保温h（） 常用大西洋507焊条为碱性焊条，应烘干1小（或按焊条厂家说明书要求烘干）（） 碱性焊条的烘干温度一般需350～400℃，保温（）小时。 碱性焊条（例如：J507）使用前必须烘干，烘干温度为（）℃，烘干时间为1小时并在100℃烘箱内保温，随用随取。 碱性焊条（例如：J507）使用前必须烘干，烘干温度为（）℃，烘干时间为1小时并在100℃烘箱内保温，随用随取 碱性焊条烘干温度应该比酸性焊条高（） 焊条、焊剂在使用前应按照其说明书的要求进行烘焙，重复烘焙不应超过两次。焊接重要部件的焊条，使用时应装入温度为（）的专用保温筒内，随用随取 酸性焊条烘焙温度一般为，而碱性焊条烘焙温度一般为（） 酸性焊条烘焙温度一般为 ，而碱性焊条烘焙温度一般为（） 焊条在使用前，一般都应进行烘干，碱性低氢型结构钢焊条应在（）烘干1～2小时