J857CrNi焊条使用前应在烘干箱内经℃烘干1h，焊条使用时取出放在温度为100～150℃的保温桶内，随取随用（）

不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。能多次重复烘干，防止药皮易落（） 碱性焊条（例如：J507）使用前必须烘干，烘干温度为（）℃，烘干时间为1小时并在100℃烘箱内保温，随用随取。 碱性焊条（例如：J507）使用前必须烘干，烘干温度为（）℃，烘干时间为1小时并在100℃烘箱内保温，随用随取 J556 CrNiCu焊条为碱性焊条，应经（）℃烘干1～2h。 J556CrNiCu焊条为碱性焊条，应经℃烘干1～2h（） J556CrNiCu焊条为焊条，应经350℃烘干1～2h（） E级钢铸件使用J857 CrNi焊条时，在使用前应将焊接区域预热到（）℃。 焊条在使用前必须进行烘干，酸性焊条应烘焙至（）℃，保温1~2h J506焊条在使用前应用烘干箱（）℃烘烤1—2h后，放入保温桶内，焊时随用随取。 酸性焊条使用前一般要进行烘干，烘干温度要求为（），烘干时间为1～2h 为保证焊接质量，焊前应将焊条烘干，碱性焊条烘干温度为（） Q450NQR1高强度耐候钢焊接J556CrNiCu焊条为碱性焊条，应经℃烘干1～2h。生产现场使用焊条保温桶保温，随用随取，当天未用完的焊条第二天使用前须重新烘干，重复烘干次数不超过3次（） Q450NQR1高强度耐候钢焊接J556CrNiCu焊条为碱性焊条，应经350～400℃烘干1～2h。生产现场使用焊条保温桶保温，随用随取，当天未用完的焊条第二天使用前须重新烘干，重复烘干次数不超过次（） 低氢型焊条使用前应在范围内烘焙1h~2h，或按厂家提供的焊条说明书进行烘干。烘干后的低氢型焊条应放置于温度不低于的保温箱中存放.待用（） 碱性焊条使用前需经烘干方可使用,酸性焊条不必烘干。 为什么焊前焊条要必须烘干？ 为什么焊前焊条要严格烘干？ 焊条在使用时必须进行烘干，碱性焊条应烘焙至（）、保温1~2h 焊条在使用时必须进行烘干，碱性焊条应烘焙至.保温1-2h（） B级钢配件焊修应使用（）焊条，焊条在使用前应用烘干箱350-400度烘烤1-2h小时后放入保温桶随用随取。