为防止气孔的产生，碱性低氢型焊条的烘干温度为（）。

焊条在使用前，一般都应进行烘干，碱性低氢型结构钢焊条应在（）烘干1～2小时 焊条在使用前，一般都应进行烘干，碱性低氢型结构钢焊条应在烘干1～2小时（） 为什么碱性焊条又叫低氢型焊条? 碱性低氰型焊条烘干温度为350～450℃，保温1～2h（） 碱性低氢焊条的烘干温度通常为（-℃）《火电厂金属材料焊接技术与管理》 低氢型焊条烘干的温度允许在（）范围内，烘干1~2小时为宜 对于低氢型电焊条必须进行烘干，烘干温度在（），恒温时间为2h 低氢型焊条重复烘干不宜超过()次。 焊条烘干的目的是防止产生气孔而不是防止裂纹（） 低氢钠型碱性焊条应采用( ) 。 焊条烘干的目的是防止产生气孔而不是防止产生裂纹。 低氢型焊条在使用前烘干，其目的是（） 为降低焊缝中的氢，应采用碱性低氢型焊条或碱性焊剂。 使用低氢型焊条（碱性焊条）时，必须选用直流弧焊机。 碱性焊条烘干温度为（） 碱性焊条烘干温度为()。 不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹.凹坑.气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。能多次重复烘干，防止药皮易脱落（） 不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。能多次重复烘干，防止药皮易落（） 碱性焊条的烘干温度为（） 碱性焊条的烘干温度为（）