相比而言，下列表面淬火工艺中，淬硬层最均匀，硬度最高，工件变形最小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化是（）

（）表面淬火容易淬裂。 表面淬火是仅对工件进行淬火的热处理工艺（） 钢的表面淬火使工件表面得到高硬度的淬火马氏体，而心部仍然保持原有的硬度、刚度（） 齿轮的表面淬火喷焰淬硬法的特点是什么？ 感应加热表面淬火的淬硬深度主要取决于（） 感应加热表面淬火时，交变电流的频率越高，加热速度越快，淬硬层越厚。 感应加热表面淬火的特点是加热速度快、、淬硬层深度易于控制（） 淬硬层深度和硬度值是评定感应加热表面淬火质量的两项重要指标。实践证明，淬硬层深度为零件厚度的（）左右时，可以得到良好的综合力学性能。 表面淬火使工件表层得到高硬度的淬火（）而心部仍然保持原有的韧性。 表面淬火使工件表层得到高硬度的淬火而心部仍然保持原有的韧性（） 中碳合金钢表面淬火容易淬裂。 火焰加热表面淬火的淬透层深度2－6mm。 感应加热表面淬火工件表面硬度比一般淬火高，并可提高疲劳强度。 感应加热表面淬火工件表面硬度比一般淬火高，并可提高疲劳强度（） 中频淬火的淬硬层深度要比淬火的淬硬层深度深． 表面淬火后工件表面耐磨，不易产生疲劳破坏，而心部有足够的硬度和韧性（） 根据加热方法的不同，表面淬火方法主要有：（）表面淬火、（）表面淬火、（）表面淬火、（）表面淬火等 根据加热方法的不同，表面淬火方法主要有（）表面淬火、（）表面淬火、（）表面淬火、（）表面淬火等 钢在一定条件下淬火后，获得淬硬层深度的能力称为淬硬度（） 表面淬火的零件常用低碳结构钢制造，经表面淬火后获得高硬度。