钻微孔（）困难，切屑阻塞易折断钻头，而且切削液难以进入孔内，钻头耐用度低。

切削液由刀杆与孔壁的空隙进入将切屑经钻头前端的排周孔冲入刀杆内部排出的是（） 加工时，切削液由刀杆与孔壁的空隙进入，将切屑经钻头前端的排屑孔冲入刀杆内部排出（） 钻头的前刀面是钻头的螺旋槽，用来排出切屑和导入切削液 切屑阻塞、手动进给量过大及不匀、切削速度（）造成的轴向切削力过大都是造成微孔钻头折断的直接原因。 钻削深孔时，应采用（）切削液 外排屑深孔钻切削液系统漏液，会导致（）。 用标准麻花钻不加切削液钻钢料时，钻头吸收的热量约占14.5%。() 使用深孔钻钻孔时，切削液比一般切削时（）。 使用深孔钻钻孔时，切削液比一般切削时（） 钻深孔时切削速度不能太高，要保证切削液的输送（） 标准群钻磨出（）后，使切屑变窄，有利于排屑和切削液的进入，提高了钻头的寿命并且减小了工件变形，提高了加工质量 ()深孔钻削加工最大的工艺难点是排屑困难、切削液无法有效达到钻尖处。 切削时切削液可以冲去细小的切屑，防止加工表面（）。 喷吸钻少部分切削液由头部小孔进入切削区，大部分切削液通过月牙喷嘴向后高速喷射，内套管前后形成很大的压力差，使切削顺利地从内套管排出 切削加工中使用切削液目的是降低切削温度、润滑、冲洗切屑（） 钻精孔时应注意选用以冷却为主的切削液（） 钻深孔时，应多次退出钻头以排除（）和进行（），否则易折断钻头和加速钻头的磨削。 钻深孔时，应多次退出钻头以排除（）和进行（），否则易折断钻头和加速钻头的磨削 切削时切削液可以冲去细小的切屑，可以防止加工表面（）。 深孔加工不用切削液（）