切削加工中使用切削液目的是降低切削温度、润滑、冲洗切屑（）

切削加工时，使用切削液的效果有（） 金属切削加工过程中加切削液的作用为（);切削加工时不加切削液的金属材料是（)。 切削加工时使用切削液的直接作用是（） 切削液能从切削区域带走大量的（），降低刀具、工件温度，提高刀具寿命和加工质量。 切削液可分为水性切削液，半合成切削液和和成切削液。 常用的切削液有以冷却为主的水溶性切削液和润滑为主的油溶性切削液。 使用高速钢刀具切削加工，粗加工时选择（）作为切削液 超精加工中使用的切削液通常是混合剂（） 超精加工中使用的切削液通常是（）混合剂 金属切削加工时，为改善切削条件和提高切削效率所使用的切削液不起（）作用。 多刃深孔钻头主切削刃处有喷液小孔，（）有切削液输入孔，可将碎的切屑用高压切削液冲走。 在铸铁上精加工钻孔时，使用的切削液是5％～8％乳化液或硫化切削液（） 为了降低切削温度，目前采用的主要方法是（）。切削液的作用包括（）、（）、（）和（）作用。 为了降低切削温度，目前采用的主要方法是（）。切削液的作用包括（）、（）、（）和（）作用 选用切削液时,粗加工应选用以冷却为主的切削液（） 切削液分为水溶液切削液、油溶液切削液两大类。 切削液分为水基切削液和油基切削液两大类（） 粗加工时，应选用以润滑为主的切削液。 精加工时，切削液应选用以润滑为主的（） 粗加工时，应选用以润滑为主的切削液（）