当凸、凹模间隙太大时，冲裁后的落料件尺寸（）。

冲裁模间隙过小，会使冲孔尺寸（）。 由于凸模和凹模之间有模具间隙，因而，落料时，落料件的尺寸（）。 冲裁间隙是冲裁模的凸模和凹模工作部分水平投影尺寸之差，如果冲裁件的质量和尺寸精度要求不高，冲裁间隙应选（7.0%~10%）δ（δ为板料厚度）（） 当冲裁模间隙较大时，会出现（） 冲裁时,凹模凸模的间隙越小,冲裁件的尺寸精度越高,但模具越容易磨损,所需冲裁力也越大（） 冲裁件的尺寸、尺寸精度和冲裁模间隙，都决定于（）刃口的尺寸和公差。 当间隙适当时，在冲裁过程中，板料的变形区在比较纯的剪切作用下被分离，使落料件的尺寸基本上等于凹模的尺寸，冲空件尺寸基本上大于凸模的尺寸（） 在复合模冲裁模中，凸凹模的刃口尺寸通常以凸模和凹模的实际刃口尺寸配做。 在复合模冲裁模中，凸凹模的刃口尺寸通常以凸模和凹模的实际刃口尺寸配做（） 冲裁模的凸凹模工作边缘要求有（） 冲裁过程中落料件的外形尺寸等于凸模尺寸，冲孔件孔的尺寸等于凹模尺寸。（） 冲裁时增大凸模和凹模的间隙可（）冲裁力。 硬质冲裁材料，如铁皮、钢片、硅钢片等，凸凹模间隙可选为冲材厚度的（） 冲裁凸凹模的工作边缘要求有（） 冲裁模试冲时，出现剪切断面的光亮带太宽，甚至出现双亮带及毛刺，其原因是冲裁间隙太大。 冲裁件为落料件时，选（）为设计基准件。 冲孔落料有何异同？如何确定冲裁凸模和凹模的尺寸？ 冲裁模在试冲时，出现剪切断面的光亮带太宽甚至出现双亮带及毛刺，其原因是冲裁间隙太大（） 冲裁间隙太大容易使制件（） 冲裁模合理间隙的选择原则是：当冲裁件的断面质量要求很高时，在间隙允许的范围内采用（）。