焊缝超声检测中，标准对缺陷指示长度的测定是如何规定的

《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》(JB/T 10559—2006)规定,缺陷定量检测中,当最大缺陷回波位于( )区,如认为有必要记录时,则通过左右移动探头,以回波幅度降至评定线的方法测定缺陷指示长度。 《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》(JB/T 10559—2006)规定,缺陷定量检测中,当缺陷回波( )高点,且位于II区或Ⅱ区以上时,将最大回波幅度调至荧光屏满刻度的80%后,用-6DB法测定缺陷指示长度。 按照NB/T47013.3-2015标准规定，钢板超声检测时，确定缺陷边界或指示长度采用的是绝对灵敏度法。 按照NB/T47013.3-2015标准规定，钢板超声检测时，确定缺陷边界或指示长度采用的是绝对灵敏度法（） 在碳钢和低合金钢锻件超声检测时，按照JB/T4730.3—2005标准规定，如何记录密集性缺陷？如何测定缺陷密集区面积 在碳钢和低合金钢锻件超声检测时，按照JB/T4730.3—2005标准规定，如何记录密集性 缺陷？如何测定缺陷密集区面积？ NB/T47013.3-2015标准规定，钢制对接焊接接头超声检测时，对波幅达到或超过定量线的缺陷，均应确定其位置、波幅和指示长度等。 NB/T47013.3-2015标准规定，钢制对接焊接接头超声检测时，对波幅达到或超过定量线的缺陷，均应确定其位置、波幅和指示长度等（） NB/T47013.3-2015标准规定，对在用承压设备对接焊接接头超声检测时，应对反射波幅在评定线和评定线以上的缺陷进行定量，除确定缺陷位置、波幅和指示长度外，还应对缺陷自身高度进行测定，并对缺陷类型或性质尽可能作出判断。 焊缝质量检测中，超声波检测可检测下列焊接缺陷（） 超声检测和射线检测适用于焊缝外部缺陷的检测。（） 在超声波检测中常用的缺陷指示长度测量方法各有什么优缺点？ 钢板超声检测的缺陷评定规则是按单个缺陷的指示长度、指示面积，多个缺陷的间距和缺陷的面积百分比来进行的（） GB/T11345-89标准规定：当相邻量缺陷各向间距多少时，一两缺陷指示长度之和作为单个缺陷指示长度（） 检测GIS壳体焊缝缺陷一般采用哪种超声波检测法( )。 JB/T4730.3－2005《承压设备无损检测》标准规定，对在用压力管道环向焊缝对接接头超声检测时，应根据在用工业管道定期检验规程等技术规程的要求对缺陷的超声检测结果进行记录。 锻件超声检测中测定缺陷大小的方法有（） 对钢管焊缝进行超声检测时，环焊缝与纵焊缝的检测工艺相同（） 超声波检测法对于焊缝来说，主要是检查（）、（）、（）、（）、（）等缺陷。 超声波检测焊缝最易发现的下列缺陷是( )。