薄壁工件受夹紧力产生的变形，仅影响工件的形状精度。()

薄壁工件夹紧力的作用面积加大，工件会（）。 为了减少工件变形，薄壁工件不能用轴向夹紧的方法． 如果工件在夹紧力的作用下产生了（），当加工完去除夹紧力后，工件加工表面会产生形状误差。 夹紧装置的夹紧力必须大于夹紧工件所需的最小夹紧力,小于工件在允许范围内产生夹紧变形误差时的最大夹紧力。( ) 为避免径向夹紧对孔加工精度的影响，薄壁工件可采用（）方式。 加工薄壁零件时，为减少夹紧力对工件变形的影响，一般采用哪些措施？ 工件均匀受热变形主要影响其形状精度（） 工件均匀受热变形主要影响其形状精度。 夹紧力方向、大小不合适，（）定位精度，引起工件变形 设计薄壁工件夹具时夹紧力的方向应是（）夹紧。 在设计薄壁工件夹具时，夹紧力方向应沿夹紧（） 薄壁工件采用轴向夹紧装置将一般的径向夹紧改为轴向夹紧,也可减小工件的变形（） 为减少工件变形，薄壁工件应尽可能用径向夹紧的方法，而采用轴向夹紧的方法（） 薄壁盘类工件夹紧力的作用方向可采用（）夹紧方法。 为防止和减少薄壁工件时产生变形，加工时应分粗、精车，且粗车时夹松些，精车时夹紧些（） 采用开缝套筒，扇形软爪，液性塑料定心夹具等，可（），使夹紧力均匀分布在工件上，工件不易产生变形 车削薄壁工件外圆时，采用心轴装夹，受FY力后弹性变形，工件外圆呈（）。 磨削薄壁套的内孔时，夹紧力的方向最好为，以减小工件的变形（） 夹紧力应使工件变形小，保证加工后工件情度（） 以内孔和端面定位，采用弹性夹紧的薄壁工件，车前受胀力不均匀的影响，加工后，外圆呈（）