数控加工工艺系统由金属切削机床、刀具、夹具和工件四个要素组成（）

数控机床按工艺用途分类，可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量机等 金属切削机床的加工精度包括被加工件的(    )。 工艺系统是由机床、夹具、刀具和工件组成。 机床、夹具、刀具和工件在加工时形成一个统一色整体，称为工艺系统。 工艺系统的刚度等于机床、刀具、夹具和工件刚度（） 在数控加工中，选择（）的主要依据是“机床、夹具、刀具和工件的刚度” 金属切削机床是指用切削、特种加工等方法加工金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。下列不属于金属切削机床机械危险的是（） 工艺系统刚度等于机床、夹具、刀具及工件刚度()。 编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件图样、确定工件（）方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。 在金属切削机床上使用的夹具统称为（） 影响数控机床加工切削用量的因素有（）。①机床②刀具③工件④冷却液 编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件（）、确定工件装夹方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。 编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件图样、确定工件装夹方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工（）并编制程序。 工艺系统刚度等于机床刚度、夹具刚度、刀具刚度和工件刚度之（） 数控机床上严禁堆放工件、夹具、刀具、量具等物品。加工前必须认真检查工件、刀具安装是否牢固 机床、夹具、刀具和工件组成的加工工艺系统在受（）与（）的作用下会产生变形误差。 金属切削机床是加工机器零件的设备，其工作原理是利用刀具与工件的相对运动加工出符合要求的机器零件。导致金属切削机床操作人员绞手事故的主要原因是（ ）。 影响数控机床加工精度的因素不仅有机床和刀具的原因，还有工件和夹具的原因，因此对加工误差的产生要进行综合分析。（） 数控机床上严禁堆放工件、夹具、刀具、量具等物品。加工前必须认真检查工件、刀具安装是否牢固、正确。 数控机床上严禁堆放工件、夹具、刀具、量具等物品。加工前必须认真检查工件、刀具安装是否牢固、正确（）