在结晶器中，钢水凝固会形成（）。

钢水在结晶器内凝固形成的坯壳所放出的热量主要是冷却水带走的。 钢水浇入到结晶器里，为防止钢水溢出，钢水面必须低于结晶器上口约 结晶器钢水凝固放出的热量是通过凝固壳→气隙→铜壁→冷却水导出。 结晶器钢水凝固放出的热量是通过凝固壳→气隙→铜壁→冷却水导出（） 结晶器内钢水液面应距离结晶器上口mm（） 结晶器电磁搅拌器的特点是：钢水在结晶器内，置于结晶器外围 150mm×150mm连铸坯，结晶器长度：L＝700mm，结晶器凝固系数K＝18mm/min，浇注过程中结晶器液面稳定在离上口50mm。求钢水在结晶器内的停留时间t和结晶器内钢水的凝固速度V凝。（计算过程中小数点保留二位） 结晶器的作用是使钢水形成一定厚度的 结晶器钢水放出的热量是通过凝固壳→气隙→铜壁→冷却水导出。 结晶器钢水放出的热量是通过凝固壳→气隙→铜壁→冷却水导出（） 引锭头的主要作用是开浇之前将结晶器（），以使浇入的钢水有足够的时间在结晶器内凝固成坯头。 保护渣加入结晶器后，由于钢水提供热量，保护渣形成（） 结晶器电磁搅拌对宽边结晶器弯月面钢水的搅拌力是( ) 结晶器电磁搅拌对宽边结晶器弯月面钢水的搅拌力是（ ） 结晶器坯壳凝固最快（） 连铸结晶器电磁搅拌器（M-EMS），能使结晶器内钢水进行运动，可打碎，增加晶核数目，利于扩大等轴晶区，改善钢的凝固组织（） 结晶器钢水面不断添加粉未状或颗粒状的渣料，完全复盖在结晶器钢水面上，称（）。 下列不属于结晶器保护渣在结晶器钢水液面上正常的渣层结构（） 钢水在结晶器中的冷却叫（）冷却。 结晶器内钢水偏流的判断与处理