弧形连铸机的参数有：（）、拉坯速度、圆弧半径、液相深度、铸机流数。

弧形连铸机规格的表示方法aRb-C中，b表示铸机拉坯辊辊身长度。() 若拉坯速度快，冷却效果好，其连铸的液相深度不会延长（） 铸机的弧形半径通常用铸坯内弧曲率半径表示（） 弧形连铸机铸坯夹杂物聚集在铸坯厚度的中心部位。 弧形连铸机铸坯中夹杂物集聚在铸坯厚度中心区域。 弧形连铸机铸坯中夹杂物集聚在铸坯厚度中心区域（） 铸机圆弧半径R是指铸坯内弧曲率半径，单位为m。() 全弧形连铸机内部夹杂物偏向铸坯（） 铸坯越厚、拉速越快、铸坯的液相就越深（） 弧形连铸机铸坯在矫直时，它的变形量比立弯式连铸机坯变形量要（）。 连铸机的拉坯速度过快，是铸坯中心（）严重的主要原因之一。 连铸机拉速提高，铸坯液芯长度增加，引起铸坯出结晶器后坯壳厚度变薄，二次冷却段的铸坯易产生（）. 直弧形连铸机板坯连铸机所生产的铸坯在弯曲区域，铸坯内弧侧和外弧侧分别受到压（）和（）。 直弧形连铸机板坯连铸机所生产的铸坯在弯曲区域，铸坯内弧侧和外弧侧分别受到压（）和（） 弧形连铸机之拉矫机对铸坯的矫直，传统的一点矫直的特点是要求铸坯在进拉矫机前完全凝固。以后采用的多点矫直，适应了（）矫直的工艺要求。进而又出现了更利于保证铸坯内部质量的连续矫直等的矫直型式。 一般在弧形连铸机离内弧面铸坯（）厚度处有夹杂物富集现象。 直弧形连铸机板坯连铸机所生产的铸坯在（）区域，铸坯内弧侧和外弧侧则分别受到张应力和压应力，尤其铸坯在张应力作用下 连铸中的液相深度是指连铸坯从结晶器器钢液面到连铸坯中心液相完全凝固点的长度（） 弧形连铸机铸坯夹杂物往往聚集在1/4处的内弧位置。 全弧形板坯连铸机浇出的铸坯，其夹杂多聚集在板坯处