开炼机塑炼时，橡胶的可塑度会随着塑炼时间的延长而不断增加（）

开炼机塑炼橡胶，辊筒温度越低塑性增加越快。 对于可塑度要求很高胶料，可以采用延长塑炼时间来提高可塑度（） 开炼机塑炼和密炼机塑炼的本质区别在于（）。 开炼机塑炼的缺点是（） 关于开炼机的操作时间描述，塑炼时间不超过（）分钟 冷硬橡胶不允许在开炼机上塑炼。 塑炼温度是影响密炼机塑炼效果好坏的量主要因素，随着塑炼温度降低胶料可塑度（）。 生胶开炼机塑炼时，其分子断裂是以（）为主 影响开炼机塑炼的因素有哪些？ 橡胶在开炼机上塑炼，可以选用哪几种工艺方法？ 下面哪种不是影响开炼机塑炼的因素（） 生胶开炼机塑炼时，其分子断裂是以机械断裂为主。 生胶开炼机塑炼时，其分子断裂是以机械断裂为主（） 橡胶在开炼机上采用薄通塑炼方法所用的辊距是（）。 对于可塑度要求很高胶料，可以采用增加塑炼时间来提高可塑度（） 想要提高开炼机塑炼的效率，可以采取的方法有（） 包辊塑炼是将橡胶包辊后连续塑炼到规定的可塑度为止，其辊距一般在（）mm。 用密炼机塑炼橡胶，属于高温塑炼，塑炼效果随温度升高而加大，所以应尽量提高塑炼温度。 影响开炼机塑炼的工艺条件不正确的描述是（） 开炼机塑炼天然胶时，温度要高一些，辊距要大一些，这样塑炼速度可以加快，效果更好。