生胶开炼机塑炼时，其分子断裂是以机械断裂为主。

密炼机塑炼效果差于开炼机塑炼（） 在橡胶工业中，应用最广泛的塑炼方法是机械塑炼法。用于塑炼的机械是开炼机、密炼机和螺杆式塑炼机（） 开炼机塑炼的缺点是（） 开炼机塑炼和密炼机塑炼的本质区别在于（）。 影响开炼机塑炼的因素有哪些？ 开炼机塑炼时，橡胶的可塑度会随着塑炼时间的延长而不断增加。 开炼机塑炼时，橡胶的可塑度会随着塑炼时间的延长而不断增加（） 下面哪种不是影响开炼机塑炼的因素（） 用开炼机塑炼橡胶时，橡胶必须在（）一侧投入。 想要提高开炼机塑炼的效率，可以采取的方法有（） 开炼机塑炼橡胶，辊筒温度越低塑性增加越快。 关于开炼机的操作时间描述，塑炼时间不超过（）分钟 影响开炼机塑炼的工艺条件不正确的描述是（） 在生胶机械塑炼过程中加入某些低分子化学物质可通过化学作用（） 在开炼机上塑炼橡胶，塑炼温度一般在（）以下 影响开炼机塑炼的因素包括操作工的熟练程度。 塑炼过程是使橡胶大分子链断裂，分子链由长变短而使分子量分布均匀化的过程。() 开炼机塑炼天然胶时，温度要高一些，辊距要大一些，这样塑炼速度可以加快，效果更好。 塑炼过程实质上就是使橡胶的大分子链断裂，大分子链由长变短的过程（） 在开炼机上分段塑炼橡胶，每段塑炼时间不大于（），然后下片冷却。