数控机床出现了加工工件表面粗糙度值大的现象，从滚珠丝杠的方面分析原因并提出处理办法。

（）会增加工件表面粗糙度。 磨削加工时，提高砂轮线速度可使加工表面粗糙度（），提高工件速度可使加工表面粗糙度（），增大砂轮粒度号，可使加工表面粗糙度（）。 磨削加工时，提高砂轮线速度可使加工表面粗糙度（），提高工件速度可使加工表面粗糙度（），增大砂轮粒度号，可使加工表面粗糙度（） 加工工件的表面粗糙度小值时，进给量应选（） 机床液压系统爬行现象危害较大，主要影响()和加工面的表面粗糙度。 分析加工工件表面粗糙度值偏高的原因及解决方案。 铣削加工时,为了减小工件表面粗糙度Ra的值,应该 在研磨加工中，工件表面粗糙度值高时，如何解决 测量工件表面粗糙度值时选择（）。 数控机床采用滚珠丝杠丝传动没有反方向间隙（） 龙门刨床两横梁升降丝杆磨损不一，会造成精加工时表面粗糙度值大。 龙门刨床两横梁升降丝杆磨损不一，会造成精加工时表面粗糙度值大（） 刀具磨钝工件的加工表面的粗糙度（） 数控机床机床适用于加工（）的工件。 表面粗糙度代号表示，用加工的方法获得表面粗糙度值Ra不得大于（）。 可使工件表面粗糙度值低于（）m以下的磨削工艺，称为（细）低粗糙度值磨削 加工平面为降低工件表面粗糙度值，精铣时可以考虑适当减小（） 选择铣削加工的主轴转速的依据是机床本身、工件材料、刀具材料、工件的加工精度和表面粗糙度综合考虑。() 进给速度是数控机床切削用量中的重要参数，可以根据零件的加工精度和表面粗糙度要求，以及刀具和工件材料的性质选取。最大进给速度应受机床刚度和()的限制。 磨削加工的表面粗糙度值为（）。