可使工件表面粗糙度值低于（）m以下的磨削工艺，称为（细）低粗糙度值磨削

外圆磨削时，（）提高会使工件表面粗糙度值降低。 可获得较细的表面粗糙度的磨削方法有精密磨削、（）和镜面磨削三种。工件表面粗糙度为Ra0.05～Ra0.025的磨削称为超精密磨削 低粗糙度值磨削时，应特别注意工件的（）振动所引起的表面烧伤和波纹度误差。 粗锉刀用于锉和表面粗糙度精度要求低的工件（） 磨削加工的表面粗糙度值为（）。 磨削加工的表面粗糙度值为（） 磨削加工时，提高工件速度可使加工表面粗糙度数值()。 磨削可获得（）的表面粗糙度值。 一般刮削导轨的表面粗糙度载Ra1.6m以下，磨削或精刨导轨的表面粗糙度则在Ra（）m以下 一般刮削导轨的表面粗糙度在Ra1.6μm以下，磨削或精刨导轨的表面粗糙度则在Raμm以下（） 一般刮削导轨的表面粗糙度载Ra1.6μm以下，磨削或精刨导轨的表面粗糙度则在Ra（）μm以下 细粗糙度磨削时，通常选用（）m/min为宜。 磨削用量砂轮转速高、工件线速度小，通过被加工表面的磨粒数越多，表面粗糙度值越小。砂轮与工件线速度之比大，砂轮宽度与磨削时纵向进给量之比大，加工表面的粗糙度值（）。 表面粗糙度高度参数Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra值愈小表示表面粗糙度要求愈低。 表面粗糙度高度参数Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈低；Ra值愈小，表示表面粗糙度要求愈高（） 一般来说，砂轮磨料的粒度越细，磨削的表面粗糙度值越大 磨削加工中，砂轮和工件的速度越高，则被磨表面的粗糙度值就越小。 磨削加工中，砂轮和工件的速度越高，则被磨表面的粗糙度值就越小（） 测量工件表面粗糙度值时选择（）。 电解磨削可得到较小的表面粗糙度值。（）