为了保证工件焊透性，熔透型等离子弧焊焊接时必须形成熔透型小孔

熔透型等离子弧主要采用（） 小孔型等离子弧焊时，离子气流量增加，可使等离子流力和熔透能力增大（） 小孔型等离子弧焊时,离子气流量增加,可使等离子流力和熔透能力增大。 等离子弧焊时，其喷嘴高度增大，则电弧的熔透能力降低。（） 等离子弧焊的熔透能力强，焊接速度快，温度高，能量密度集中。 熔透型等离子弧焊接时,维弧电流过大容易损坏喷嘴,一般选用()。 熔透型等离子弧焊接时，维弧电流过大容易损坏喷嘴，一般选用（）。 熔透型等离子弧焊接时,维弧电流过大容易损坏喷嘴,一般选用()。 熔透型等离子弧焊接时，维弧电流过大容易损坏喷嘴，一般选用()。 熔透性等离子弧焊接时，由于焊接电流减小，焊接电弧挺度降低，电弧不太稳定 等离子弧焊接时，弧长的波动对焊缝成形和熔透的影响很大。 等离子弧焊与钨极氩弧焊相比，熔透法温度高、电弧能量集中，但电弧挺直性差。 焊接时，接头根部未完全熔透的现象叫未焊透。 穿孔型等离子弧焊接时，等离子弧将工件完全熔透并形成一个穿透性小孔，随着焊枪的向前移动，熔化金属沿电弧周围向熔池后方移动，在母材的（）均匀形成熔池 埋弧焊时,单丝埋弧焊在工件不开坡口的情况下,一次可熔透mm（） 埋弧焊时，单丝埋弧焊在工件不开坡口的情况下，一次可熔透（）mm。 利用等离子弧能量密度大和等离子流力强的特点，将工件完全熔透并产生一个贯穿工件的小孔叫()。 焊接镍及镍合金与焊接钢相比具有低熔透性的特点，为保证接头焊透，应选用（）的接头形式。 单丝埋弧焊在工件不开坡口的情况下,一次可熔透（） 埋弧焊时，悬空焊一般用于无坡口、无间隙的对接焊，为了保证焊透，背面焊时必须保证焊透（）。