焊接镍及镍合金与焊接钢相比具有低熔透性的特点，为保证接头焊透，应选用（）的接头形式。

熔化焊接镍基合金一般采用大线能量来增加熔透性（） 镍及镍合金的焊接性能表现在哪些方面？ 钢与铜焊接时通常选用及含铜的镍基合金来熔敷过渡层（） 镍及镍合金焊接时，不能用增大焊接电流来增加焊缝熔深，否则，不仅使焊缝成型差，而且还会引起（） 镍和镍合金焊接时容易产生冷裂纹。（） 镍和镍合金焊接时容易产生热裂纹。（） 钢与铜及其合金焊接时,可采用镍及镍基合金作为过渡层的材料。 ( ) 镍和镍合金焊接时最简便的焊接方法是焊条电弧焊。（） 镍及镍合金容器焊接接头的坡口面必须采用（）方法加工。 等离子弧焊使用Ar-H2混合气体可焊接奥氏体不锈钢、镍基合金及铜镍合金，焊缝光亮。（） 手弧焊埋弧焊和气体保护焊等焊接方法（）用来焊接钢与镍及合金 钨极氩弧焊焊接高合金钢（例如不锈钢）、镍及镍合金、钛及钛合金、紫铜等，原则上焊件背面不需要采用氩气保护（） 钨极氩弧焊焊接高合金钢（例如不锈钢）、镍及镍合金、钛及钛合金、紫铜等，原则上焊件背面不需要采用氩气保护。 镍及镍合金氦气保护焊过程中，焊接电流低于（）A时，焊接电弧不稳定，所以，小电流焊接时，应该用氩气保护。 焊接镍及镍基合金时，其钨极氨弧焊焊接工艺特点是（），快速焊。 镍及镍基合金焊接时，具有较高的冷裂纹敏感性。（） 与一般铬镍奥氏体不锈钢相比,超低碳铬镍奥氏体不锈钢的最大优点是焊接性好,很少出现焊接裂纹。( ) 手弧焊、埋弧焊和气体（）焊的焊接方法都可以用来焊接钢与镍合金。 为了保证工件焊透性，熔透型等离子弧焊焊接时必须形成熔透型小孔 镍及镍合金的熔化极氩弧焊时，熔滴过渡的主要形式有（）