实践表明，钢在加热过程中产生粗而厚的氧化铁皮，使其摩擦系数增加，有利于轧制时咬入（）

二次氧化铁皮是在热轧和冷却的过程中产生的氧化铁皮（） 钢坯加热过程中表面形成氧化铁皮的原因是（）。 钢坯加热过程中生成的氧化铁皮的化学成份为（） 机械加工过程中产生的切屑，锻造过程中的氧化铁皮等损耗属于( ) 加热时钢表面与高温炉气接触发生氧化生成氧化铁皮称为（），在轧制过程中表面氧化铁皮脱落，热的金属表面与水和空气接触还会生成新的氧化铁皮称为二次氧化铁皮。 加热时间愈长，金属产生氧化铁皮（）。 热轧过程中产生的氧化铁皮分为3层，其中中间一层是（） 被加热以后的钢的氧化铁皮分层（） 在轧制过程中，热的金属与空气、水接触，产生的氧化铁皮，称为一次氧化铁皮。 在轧制过程中，热的金属与空气、水接触，产生的氧化铁皮，称为一次氧化铁皮（） 加热时，钢表面与高温炉气接触发生氧化，生成氧化铁皮，即一次氧化铁皮的现象是（）。 推钢式加热炉炉温达到氧化铁皮的熔化温度时，氧化铁皮熔化，并流入钢坯的缝隙中，遇有温度降低，熔化的氧化铁皮凝固，使钢坯粘在一起，这种现象叫粘钢。 被加热的钢的最外层氧化铁皮的成分是什么？ 坯料经加热后表面所产生的氧化铁皮分哪几层？ 钢表面的氧化铁皮的构成为（） 加热时，钢表面与高温炉气接触发生氧化，生成氧化铁皮，其成分有（） 钢坯在加热过程中形成不同厚度的氧化铁皮，按化学成份由外向内分别是（）Fe3O4、FeO。 坯料经加热后表面所产生的氧化铁皮分哪几层？答 经过加热，钢坯的氧化铁皮分（）层，其中与金属相连的层是（），约占氧化铁皮总厚度的（）％。 加热温度高，生成氧化铁皮多有什么危害？