铁口泥套泥可分为两类，即（）。

制作渣口泥套应在铁口打开见下渣（）进行。 泥套的作用在于堵口时与炮头严密吻合，让炮泥顺利打进铁口（） 制作铁口新泥套前要检查铁口孔道和铁口中心线的偏差，当偏差超过（）mm时，应查明原因重开铁口孔道，同时校正泥炮。 铁口主要由铁口框架、保护板、砖套、流铁通道及泥包组成。 渣铁出净时即堵铁口，根据铁口深度打入适量炮泥。 新做铁口泥套必须保证（）适宜，必须烤干后才能出铁。 铁口泥套的（）根据炮嘴的长度来确定的。 制作铁口新泥套前要检查铁口孔道和铁口中心线的偏差，当偏差超过50毫米时，应查明原因重开铁口孔道，同时校正泥炮（） 铁口浅时，相应增加打泥量，铁口深度正常时，打泥量要稳定，铁口过深时，打泥量应适当减少。 铁口泥套的深度根据炮嘴的长度来确定的（） 制作渣口泥套应在铁口打开见下渣之后进行（） 铁口填充的炮泥其目的是保证铁口深度生成坚固的泥包（） 铁口主要由框架，保护板、砖套、泥套、流铁孔道和泥包构成。 新制作铁口泥套不得超出铁口保护板，应在保护板内（）毫米为宜。 新制作铁口泥套不得超出铁口保护板，应在保护板内（）mm为宜。 高炉铁口主要由铁口框架、保护板、组合砖套、（）、流铁孔道及泥包等组成。 高炉使用（）制做的铁口泥套，使用周期长、维护量小。 出铁开钻时，为什么要特别注意对准铁口泥套中心？ 高压堵铁口形成的泥包比常压堵铁口形成的泥包（）。 堵铁口打入的炮泥往炉内形成泥包，保护炉墙，保持铁口深度。