熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚（）

中国大学MOOC: 熔模铸造的工艺过程包括： 、型壳制造、焙烧和浇注等步骤。 熔模铸造工艺设计的任务是什么？浇冒口系统的作用与要求是什么？ 熔模铸造 熔模铸造的铸件不能太大和太长，其重量一般不超过25Kg这是由于（） 铸造是将金属浇注到铸型的空腔中，待冷却后，以获得铸件的方法。 熔模铸造与砂型铸造相比，前者 双流环式密封瓦一般用（）铸造，其内部表面浇有（） 金属液从浇入铸型到冷却凝固至室温的整个过程中，发生的体积和尺寸减小的现象，称为（）。 熔模铸造的优点有哪些？ 熔模铸造适用于制造（） 熔模铸造的特点有哪些 熔模铸造后的精度受影响的主要原因是（） 压力铸造容易获得（）件、熔模铸造可以没有（）、离心铸造可以获得（） 常用的特种铸造方法有熔模铸造、（）、消失模铸造和压力铸造等。 下列铸造工序中，（）一般包括烘包、浇注和冷却 球团焙烧时磁铁矿的氧化一般从（）℃开始，升温至（）℃时即基本结束。 熔模铸造主要适合于制造（）。 熔模铸造出的工件是（） 离心铸造是将熔融金属浇入高速旋转的铸型中，使其在（）作用下填充铸型并结晶，从而获得铸件的方法。离心铸造可以在金属型中浇注，也可以在砂型中浇注。 特种铸造是指除砂型铸造以外的其它铸造方法，包括熔模铸造、 金属铸造、压力铸造、（）铸造等。