正火的目的主要是提高（）的力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷。

正火处理可细化晶粒，使钢有较好的综合力学性能。 为细化组织，提高机械性能，改善切削加工性，常对低碳钢零件进行（）。 金属的切削加工性能与金属的力学性能有关。 正火的目的是改善（）的切削加工性。 钢的热处理可以改善钢材的力学性能、金相组织和金属切削性。 铸铁可以通过再结晶退火来细化晶粒，以提高其力学性能。（ ） 体比正火索氏体的力学性能优越。 钢筋冷加工处理后，其力学性能得到提高。 为了改善低碳钢的切削加工性，在切削前应进行正火处理（） 正火的目的之一是改善（）的切削加工性。 高碳钢可用正火代替退火，以改善其切削加工性。 ()钢淬火的目的是为了细化晶粒，提高钢的综合力学性能。 钢淬火的目的是为了细化晶粒，提高钢的综合力学性能（） 含碳量低于0.25%的碳钢，可用正火代替退火，以改善切削加工性能（） （）难加工材料主要是指切削加工性差的材料，不一定简单地从力学性能上来区分。如在难加工材料中，有硬度高的，也有硬度低的。 难加工材料主要是指切削加工性差的材料，不一定简单地从力学性能上来区分。在难加工材料中，有硬度高的，也有硬度低的。 难加工材料主要是指切削加工性差的材料，不一定简单地从力学性能上来区分。在难加工材料中，有硬度高的，也有硬度低的（） 一般低碳钢和中碳结构钢多采用正火作为预备热处理，其目的是均匀细化钢的组织，提高低碳钢的硬度，改善切削加工性能（） 含碳量低于o’25％的碳钢，可用正火代替退火，以改善切削加工性能（） 铸造获得力学性能较好的毛坯，通过切削加工获得高的表面精度。