烧结铺底料的粒度为（）mm.

＞最适宜的铺底料粒度组成为（） 铺底料可以做为成品烧结矿送往（）。 烧结工序包括铺底料、（）、点火、烧结和破碎等作业过程。 铺底料的粒度组成一般是（）。 铺底料是将烧结料与炉篦条隔开，从而防止烧结时炉篦与（）接触。 烘窑铺底料在投入20—40mm粒度石灰石盖住风冒后，开始投入（）mm石灰石。 烧结布料装置有铺底料装置和混合布料装置。（） 铺底料是将烧结料与炉篦条隔开、从而防止烧结时炉篦条与（）直接接触. 铺底料是指铺在烧结台车底部的一层（）。 焙烧机铺底料厚度为（）mm 铺底料的粉度组成为（）mm。 烧结混合料较好的粒度组成是尽量减少0～3mm，增加（）mm，尤其是增加3～5mm的含量。 成品烧结矿的粒度范围是（）mm。 高炉要求烧结矿的粒度为mm（） 不采用铺底料烧结过程中，出现烧结矿粘炉蓖子的主要原因是（） 优化粒度组成,控制烧结矿粒度上限不超过mm，块矿不超过mm（） 烧结造球制粒是为了改善烧结料的粒度组成，增加（），强化烧结过程，提高烧结矿产质量。 烧结工艺要求熔剂、燃料粒度要求在（）mm。 烧结矿整粒系统，分别指冷矿破碎和筛分，将>50mm的成品矿进一步（）与（），并分出铺底料。 低碳厚料操作可以改善烧结矿的粒度组成，大块降低，粉末减少，粒度趋向均匀，而且还可以提高烧结矿（）。