为改善20钢的切削加工性能,通常采用（）

所有的热处理都能改善钢的切削加工性能（） 易切削钢按改善切削加工性能元素的不同分为硫易切削钢、铅易切削钢、钙易切削钢和（）四类。 正火的目的是改善钢的组织，提高其韧性，改善切削加工性能。 退火的目的是改善钢的组织，提高其强度，改善切削加工性能。 T12钢要消除网状渗碳体并改善切削加工性能，应采用何种热处理（） 对于高碳钢采用（）处理，可以改善其切削加工性能。 工具钢、轴承钢锻压后，为改善其切削加工的性能和最终热处理的性能，常需进行（）。 为改善工具钢的切削性能并降低硬度，可采用（） 铸铁比钢切削加工性能（） 改善T12钢的切削加工性能退火目的及退火后的组织。 为提高切削加工性能，45钢应采用（）热处理工艺。 为改善低碳钢的切削加工性能，一般采用（）热处理。 为改善碳素工具钢的切削性能，其预先热处理应采用（） 铸铁不如钢切削加工性能好。 铸铁不如钢切削加工性能好（） 钢的合金成分不同，其加工性能也不同。钢中切削加工性能较好的是（）。 为提高切削加工性能，T10钢应采用（）热处理工艺。 钢的（ ）工艺的目的是消除、细化组织，改善切削加工性能及淬火前的预热处理。 为改善碳素工具钢的切削加工性，其预先热处理应该采用（）. 适当提高钢中的（）有利于改善钢的切削性能。