改善T12钢的切削加工性能退火目的及退火后的组织。

退火的目的是改善钢的晶相组织及机械性能消除内应力和细小的晶粒，降低硬度，改善其切削加工的性能（） 球化退火的目的是改善切削加工性能。（） T8钢退火采用完全退火，以降低硬度，利于切削加工。 退火的目的是改善钢的晶相组织及机械性能消除内应力和得到细小的晶粒，降低硬度，改善其切削加工的性能（） 退火处理可以降低金属的硬度，改善切削加工性能。 为改善工件的切削加工性能，应对工件采取（）退火处理。 退火处理可以降低金属的硬度，改善切削加工性能（） 退火后钢的组织接近于( )组织，降低钢的硬度，以利于切削加工。 钢退火或正火的作用是( ),改善材料的切削性能,为后续工作做好组织准备。 为了细化组织，提高力学性能，改善切削加工性能，常对低碳钢零件进行完全退火处理（） 再结晶退火目的是去除材料内应力、改善切削加工性能及成型性能（） 正火能够代替中碳钢和低碳合金钢的退火，改善组织结构和切削加工性能。 正火能够代替中碳钢和低碳合金钢的退火，改善组织结构和切削加工性能（） 目的是降低硬度，改善切削加工性能、消除内应力的退火工艺是（　）。 含碳量低于0.25%的碳钢，可用正火代替退火，以改善切削加工性能（） 钢退火的目的是使组织细化，降低硬度，改进切削性能。 球化退火是将钢中的（ ）变成球状或粒状，以改善切削加工性。 采用退火降低钢的硬度、提高，以利于切削加工及冷变形加工（） 含碳量低于o’25％的碳钢，可用正火代替退火，以改善切削加工性能（） 退火处理可以降低材料硬度，改善切削性能。