杂油的存在会导致乳化液皂化值的降低，进而降低其润滑性能（）

适当提高乳化液浓度会降低轧制力，因此乳化液浓度越高越好。 乳化液的润滑性能与乳化液中油滴的颗粒度分布关系并不大（） 皂化值不是轧制油润滑性能的标志（） 水进入采煤机液压系统后，由于液压元件的剧烈搅动，与工作液体形成乳化液，迫使工作液体变质，产生腐蚀性的沉淀物，从而降低其润滑性、防诱性和工作寿命。 乳化液浓度指标的增加并一定代表着该乳化液的润滑性能的提高（） 乳化液中油滴的颗粒度大，润滑性能也好（） 乳化液B系统中皂化值含量应大于mgKOH/g（） 乳化液的（）指标可表明是否有杂油泄漏。 乳化液a系统中皂化值含量应大于mgKOH/g，B系统中皂化值含量应大于mgKOH/g（） 适当提高乳化液浓度越高会降低轧制力，因此乳化液浓度越高越好（） 液态烃泵冲洗油中断，导致腔内温度升高，液膜的润滑性降低，密封端面被推开或产生干摩擦，产生泄漏。 在冷轧轧制中乳化液皂化值是不断变化的，若皂化值下降，其主要原因是由于（） 乳化液是在水中加乳化油搅拌而成的乳白色液体，低浓度的乳化液主要起润滑作（） 乳化液泵使用的是水包油乳化液。() 润滑油的（）随温度的升高而降低。 在正常操作乳化液泵前必须知道泵润滑点的润滑要求，乳化液泵站的主要润滑点有（）、乳化液泵曲轴箱、滑块、（）等。 原油乳化液的类型有水包油、油包水、水包油包水、油包水包油型乳化液。聚合物驱油常产生型乳化液（） 乳化液泵站可以降低或升高压力使用。 冷轧带钢轧制工艺润滑乳化液的基础油有（） 润滑油的粘度随温度的升高而降低。