夹紧装置夹紧力的作用点应尽可能对着定位元件，使其作用在几个定位元件组成的平面内，避免产生倾翻力矩和夹紧变形，以保证工件的夹紧（）

夹紧力的作用点应落在定位元件的支承面内,且应靠近工件的加工表面。 夹具的夹紧力作用点应尽量落在工件刚性较好的部位,以防止工件产生夹紧变形。 夹紧力的作用点应尽量靠近（）。 夹紧力作用点应靠近（）的几何中心。 夹紧力的选择是夹紧力方向、夹紧力作用点和夹紧力大小合称为夹紧力三要素 夹紧力作用点应落在（）支撑范围内。 夹紧力的作用点应尽量落在主要（）面上，以保证夹紧稳定可靠。 工件夹紧时，夹紧力的方向应尽可能（） 夹紧力作用点和方向选择原则是什么？ 关于夹紧力作用点的选择，描述正确的是 推出力作用点应尽可能安排在制品脱模阻力大的部位。 夹紧力的作用点应尽量靠近()，防止工件振动变形。 夹紧力应尽可能靠近加工表面（） 机床夹具由定位元件、夹紧装置、引导元件、夹具体组成。 夹紧力的方向应尽可能垂直于主要定位基准面，使夹紧稳定可靠保证定位精度。() 机床夹具的组成：定位元件，夹紧装置，夹具体，连接元件，对刀导引元件及一些辅助作用的元件。 机床夹具的组成：定位元件，夹紧装置，夹具体，连接元件，对刀导引元件及一些辅助作用的元件（） 装夹时，夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面（） 夹紧力的分布应尽可能使夹紧力朝向主要定位面而且尽量靠近工件的加工部位。 夹紧装置的夹紧力方向不应正对主要定位基准，不要把工件压向定位元件的定位面上（）