渣铁出净时即堵铁口，根据铁口深度打入适量炮泥。

铁口浅又未出净渣铁，堵铁口后应延迟退炮，甚至等到下次铁用罐到位后再退炮。 铁口浅又未出净渣铁，堵铁口后应延迟退炮，甚至等到下次铁用罐到位后再退炮（） 炉前出铁操作包括：按时打开铁口、（）、出净渣铁及堵好铁口等工作。 按时出净渣铁后全风堵铁口是维护铁口的措施之一。 泥炮发生故障，采用人工堵铁口时，必须在出净渣铁后，降压、休风情况下进行。 泥炮发生故障，采用人工堵铁口时，必须在出净渣铁后，降压、休风情况下进行（） 为出净渣、铁，堵铁口不应过早，可以让铁口过吹一些时间。 在堵铁口操作中，如果炮泥不能按要求打入铁口孔道，这是泥泡压紧机构有毛病。 出铁后期，应将铁口处的积渣清除，以保证泥炮与（）严密接触，防止堵铁口时冒泥。 铁口深度的变化对渣铁出净程度影响不大。 人工堵铁口不必出净渣铁，只要休风就可进行。 维护好铁口是确保按时出净渣铁的基础，保持铁口的正常深度是铁口维护的关键。 维护好铁口是确保按时出净渣铁的基础，保持铁口的正常深度是铁口维护的关键（） 人工堵铁口所用炮泥比正常炮泥（），泥球的直径略大于铁口通道直径。 铁口深度的变化对渣铁出净的程度无明显影响。 堵铁口冒泥严重时，就（）堵铁口。 当渣铁出不净，容易造成下次铁铁口（） 维护铁口的要点有：按时出净渣铁、全风堵口；避免潮泥出铁；固定适宜的铁口角度；打泥数量稳定适当；放好上渣；改进（）质量。 铁口深度L的变化对渣铁出净的程度无明显影响（） 铁口填充的炮泥其目的是保证铁口深度生成坚固的泥包（）