带压边的首次拉深模,一般都采用倒装结构。

拉深模的弹性压边装置有橡皮、弹簧两种。 在单动压力机上工作的拉深模，按（）分为首次拉深模、再次拉深模。 拉深模具按工艺顺序可分为首次拉深模和以后各次拉深模。 拉深模中压边装置的压边力大小必须适当，如压边力太小，则会出现（）的质量问题。 对于带孔拉深件来说,一般先冲孔,后拉深（） 无压边装置的简单拉深模结构简单，上模往往是整体的，拉深后，冲压件靠凹模下部的（C）刮下，适用于拉深材料厚度较大（t>2mm）及深度较小的零件（） 拉深时采用压边圈的目的是什么？ 连续模中条料送进时的首次定位一般采用（）定位结构 对于拉深板料较薄或带有宽凸缘的零件，为了防止压边圈将毛坯压得过紧，可以采用带限位装置的压边圈，拉深过程中压边圈和()之间始终保持一定的距离。 拉深模按冲压工艺分为单工序拉深模、复合拉深模、级进拉深模（） 一般采用（）材料制作拉弯机凸模 一般情况下，从拉深变形的特点考虑，拉深的凹模的圆角表面粗糙度小（） 一般情况下，从拉深变形的特点考虑，拉深模的凹模的圆角表面粗糙度应比凸模的圆角表面粗糙度小些。 一般情况下，从拉深变形的特点考虑，拉深模的凹模的圆角表面粗糙度应比凸模的圆角表面粗糙度小些（） 正拉深为拉深模凸模在下，凹模在上的拉深，反拉深则正好相反（） 在单动压力机上工作的拉深模，按（）分为单工序拉深模、复合拉深模、级进拉深模。 拉深加工时，压边力太大，凹模圆角小，润滑和制件材料塑性差，都会使拉深材料承受太大的拉应力，造成拉深件凸缘平面壁部拉裂。 为了防止拉深时材料（），可使用压边圈。 压边浇口的压边宽度一般为（）。 在拉深模中，保证压边圈能正确运动的是（）