为保证焊缝探伤质量，焊缝两侧各400mm范围内，不宜钻孔或安装其他装置（）

《钢轨探伤管理规则》规定，焊缝两侧各（D）范围内不得进行钻孔或安装其他装置（） 对焊头外型精磨长度必须控制在焊缝中心线两侧各400mm（） 对焊头外型精磨长度必须控制在焊缝中心线两侧各400mm（） TB/T1632-91标准规定钢轨焊头、焊缝两侧各100MM范围内不得有明显的（） 主梁受压盖板的纵向焊缝两端各（）mm范围内应探伤 电缆与管道的焊接，焊接位置不应再弯头上或管道焊缝两侧mm范围内（） 板厚＜30mm时焊前应对焊缝处及两侧100mm范围内进行120～140℃预热，板厚≥30mm时焊前应对焊缝处及两侧200mm范围内进行150～180℃预热。测温点距焊缝中心线50mm，层间温度120～140℃（） 高速铁路焊接接头的表面不平度要求在焊缝中心线两侧各500mm范围内不大于0.2mm（） 不锈钢焊件焊接缺陷应采用钻削、铣削、砂轮磨削等机械方法清理缺陷，焊接前应清理焊缝两侧各（）mm范围内的油、水、锈等污物。 焊缝两侧各_范围内不应有孔，孔轨应将有孔部分切除后焊接，禁止带孔焊接 焊前必须认真将焊缝两侧各20mm范围内的割渣、铁锈、油污和水露等污垢，清理干净后再焊接（） 在役焊缝探伤前应清除探测面上的油污和严重锈蚀等，扫查范围应从焊缝中心两侧各延伸250mm（） 使用内燃钢轨打磨机进行精打磨时，打磨范围应达到焊缝两侧各mm（） 进行焊缝探伤时，探测面范围不小于焊缝两端各（） 对手弧焊焊缝两侧各（）mm内，仔细清楚焊件表面上的铁锈等污物。 底片评定范围的宽度一般为焊缝本身及焊缝两侧5mm宽的区域。 底片评定范围的宽度一般为焊缝本身及焊缝两侧5mm宽的区域（） 不锈钢长直焊缝须采用自动气体保护焊焊接，在焊缝的交接处两侧预留mm暂不焊接，在焊缝交接处两侧长直焊缝焊后再连续焊接焊缝交接处两侧预留的焊缝（） 德铝焊缝两端存在螺栓孔，距焊缝距离不打小于400mm，否则应切割处理（） 焊缝打磨人员应对轨头踏面两侧各200mm、轨头侧面两侧各100mm，轨底角侧面及坡面两侧各200mm进行打磨除锈（）