Cr25Ni20奥氏体不锈钢焊缝中形成双相组织后，会析出σ相，使焊缝脆化。（）

采用（）焊条焊接1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢，如熔合比为40%时，则焊缝为含2%铁素体的奥氏体+铁素体双相组织 采用（）焊条焊接1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢，如熔合比为40%时，则焊缝为含2%铁素体的奥氏体+铁素体双相组织。 采用焊条焊接1Cr16Ni9不锈钢和Q235低碳钢，如熔合比为40%时，则焊缝为含2%铁素体的奥氏体+铁素体双相组织（） 6Cr19Ni10奥氏体不锈钢焊缝表面和近表面的缺陷采用磁粉探伤检测最合适。（） 不锈钢按成份组成可分为铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢和双相不锈钢（） 奥氏体不锈钢00Cr19Ni13Mo3的含碳量为（） 1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢与Q235A低碳素钢焊接时，如采用A407焊条，焊缝中容易产生（） 为了使焊缝得到含2%铁素体的奥氏体+铁素体双相组织，如熔合比为40%时，应选择()焊接1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢。 珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接，选择奥氏体不锈钢焊条作填充材料时，焊缝会得到奥氏体不锈钢成分（） 当奥氏体不锈钢形成双向组织时，则抗晶间腐蚀能力大大提高（） 采用（）焊接1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢，当母材的熔合比为30%～40%时，焊缝为奥氏体+马氏体组织 如果熔合比为40%时，采用E309-15焊条焊接1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢，则焊缝为含2%铁素体的奥氏体+铁素体双相组织（） 如果熔合比为40%时，采用E309-15焊条焊接1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢，则焊缝为含2%铁素体的奥氏体+铁素体双相组织。 Ni—Cr不锈钢在非氧化性介质中（）。 奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时,通过不锈钢焊缝组织图,可以得到在焊缝中避免产生马氏体组织的工艺措施。( ) 0Cr13不锈钢属于奥氏体18-8不锈钢（） 06Cr19Ni10Ti 奥氏体型不锈钢，进行固溶处理的目的是（） 当奥氏体不锈钢形成（）双相组织时，则其抗晶间腐蚀能力将大大提高 1珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接接头在热处理或高温条件下工作时，碳从奥氏体不锈钢母材向奥氏体不锈钢焊缝扩散，形成扩散层（） 0Cr18Ni11Ti不锈钢按组织特征属于（）。