CO2气体保护焊的焊接电流增大时，熔深、熔宽和余高都会相应增加。（）

CO2气体保护焊焊接厚板工件时,熔滴过渡的形式应采用( )。 细丝CO2气体保护焊时，熔滴应采用短路过渡；粗丝CO2气体保护焊时，熔滴应采用颗粒状过渡（） CO2气体保护焊焊接薄板及全位置焊接时，熔滴过渡的形式通常采用（）。 埋弧焊在其他焊接参数不变时，随焊接电流增大，熔深也随之增加，但熔宽（）。 增大焊接电流能增加熔深，有利于焊透（） 焊接接头静载强度计算时，对于有较大熔深的埋弧焊和CO2气体保护焊，计算时（）则不能忽略。 CO2气体保护焊弧长变长时，焊接电流减小，焊丝熔化速度加快（） CO2焊的焊接电流根据（）、焊丝直径，施焊位置以及熔滴过渡形式等来选择。 CO2气体保护具有焊接速度高、熔深大、成本低和容易进行空间位置焊接等优点（） 利用CO2焊焊接中厚板时，熔敷率（）。 粗丝CO2气体保护焊时，应采用（）形式的熔滴过渡。 进行气体保护焊时，焊接电压过低电弧长度会增加，焊接熔深会减小。 在相同的焊接电流下，熔化极气体保护焊的熔深比焊条电弧焊的大（） CO2气体保护焊，当焊枪导电嘴（）时，焊机可出现焊接电流小的故障。 CO2气体保护焊的焊接电源应有（）外特性。 采用CO2保护焊焊接时焊接电流、焊接速度对焊缝宽度影响不大（） CO2气体保护焊，当焊qiang导电嘴与焊丝时，焊机可能出现焊接电流小的故障（） 熔焊时，焊接电流增大熔池的宽度( )，熔深( )。 细丝CO2气体保护焊时，熔滴过渡形式一般都是（）。 细丝CO2气体保护焊时，熔滴过渡形式一般都是（）过渡。