原料油带水，反应温度下降

原料油带水应采取的措施：（） 原料油带水的现象是怎样？ 原料油带水时应如何处理？ 原料油中断的现象是原料油流量表回零并报警、反应压力下降、（）。 原料油中断的现象是原料油流量表回零并报警、反应压力下降、（） 原料油带水，下列操作不正确的是（）。 发现原料油带水，对下列哪个参数影响不大（） 聚结器界位太高会导致原料油带水。 原料大量带水，会使反应加热炉出口温度下降，反应压力（）。 原料油带水应通知调度及罐区切换原料油，并在装置外循环（）分钟以上以置换管线。 原料油带水应通知调度及罐区切换原料油，并在装置（）循环20分钟以上以置换管线。 原料油带水，V1101、V1102界面升高（） 原料油的性质是决定氢油比和反应温度的主要依据。（） 提高原料油预热温度，（）。 原料油性质变差或反应温度升高，循环气中硫化氢浓度上升；原料油性质变好或反应温度下降，循环气中硫化氢浓度下降（） 当新鲜进料带水后，会造成原料油滤前缓冲罐（）上升快。 当新鲜进料带水后，原料油滤后缓冲罐压力上升快，会造成（）。 当进料带水严重汽化时，原料油缓冲罐压力分程控制状态是（）。 当进料带水严重汽化时，原料油缓冲罐压力分程控制状态是（） 原料油预热温度通常控制在（）℃。